VH-M518H/VH-M518HH हाय स्पीड फोर साइड मोल्डर
VH-M518H हायस्पीड फोर साइड मोल्डर जे 5 स्पिंडल मोल्डर आहे परंतु पहिले दोन तळाशी प्लॅनर, बेस प्लॅनिंगची पृष्ठभाग पूर्ण गुणवत्ता सुनिश्चित करण्यासाठी रफ प्लॅनिंग आणि बारीक प्लॅनिंगचे रोसेसिंग प्रथम केले जाते.सर्वात लहान प्रक्रियेची लांबी 150 मिमी (सतत फीडिंग) आहे, स्पिंडल बेअरिंग उच्च अचूक बेअरिंग स्वीकारते, वेग 8500 आर/मिनिट आहे, उच्च प्रक्रिया कार्यक्षमतेच्या परिणामी फीडिंग गती 60 एम/मिनिट पर्यंत आहे, परिपूर्णतेसह श्रम खर्च वाचवा आणि प्रक्रियेच्या गुणवत्तेचे फायदे.फिंगर जॉइंट बोर्ड उद्योग आणि कारखान्यांच्या प्रक्रियेसाठी हा सर्वोत्तम पर्याय आहे.
मॉडेल पॅरामीटर्स | VH-M518H |
कार्यरत रुंदी (मिमी) | २५-१८० |
कार्यरत जाडी (मिमी) | ८-१३० |
फीड टेबलची लांबी (मिमी) | १२६८ |
फीडिंग गती (मि/मिनि) | ६-६० |
मुख्य शाफ्टचा व्यास (मिमी) | ∮40 |
मुख्य स्पिंडल रोटेशन (r/min) | ८५०० |
हवेचा दाब (Mpa) | ०.६ |
1stतळाची मोटर (kw) | ५.५ |
2ndअनुलंब उजवी मोटर (kw) | ५.५ |
3rdअनुलंब डावी मोटर (kw) | ५.५ |
1stटॉप मोटर (kw) | ७.५ |
2ndटॉप मोटर (kw) | / |
2ndतळाची मोटर (kw) | 4 |
बीम लिफ्टिंग मोटर (kw) | ०.७५ |
फीडिंग मोटर (kw) | ७.५ |
एकूण मोटर (kw) | ३०.७५ |
1st स्पिंडल डाय.(मिमी) | ∮115-∮130 |
उजवे अनुलंब स्पिंडल (मिमी) | ∮१२५-∮१६० |
डावा अनुलंब स्पिंडल (मिमी) | ∮१२५-∮१६० |
1stशीर्ष स्पिंडल (मिमी) | ∮१२५-∮१६० |
2ndशीर्ष स्पिंडल (मिमी) | / |
2ndतळाशी स्पिंडल (मिमी) | ∮115-∮130 ट्रिमिंग ∮145 |
रोलर डाय.(मिमी) | ∮१४० |
धूळ आउटलेट (मिमी) | ∮१४० |
आकारमान (L*W*H मिमी) | 3700x1600x1900 |
वजन (किलो) | 3500 |
इलेक्ट्रॉनिक/न्यूमॅटिक/नियंत्रण कॉन्फिगरेशन
इन-फीड रोलर्सचे 13 गट आहेत, जे लहान लाकडाचे तुकडे सुरळीतपणे जाण्यासाठी घट्टपणे मांडलेले आहेत.
कार्यरत टेबलमध्ये फीड रोलर्सचे समर्थन करणारे 5 गट आहेत.
सेव्हन रिड्यूसर थेट कनेक्ट केलेले इन-फीड रोलर्स, फीडिंग पॉवरफुल.
प्रत्येक स्पिंडल मजबूत कटिंग फोर्ससह स्वतंत्र मोटरद्वारे चालविले जाते
स्पिंडलच्या पुढच्या टोकाला जुळलेल्या अचूक बेअरिंगचा अवलंब केला जातो, जो उच्च वेगाने स्थिरपणे फिरू शकतो.प्रत्येक स्पिंडल
धूळ-मुक्त स्थिर तापमान कार्यशाळेत एकत्र केले जाते.
स्पिंडल गती: 8500r/मिनिट.
पहिल्या दोन तळाशी असलेल्या प्लॅनरसह चार बाजूचे मोल्डर, ही रचना प्लायवूड कारखान्यातील तुलनेने विकृत लाकडावर अधिक प्रभावीपणे प्रक्रिया करू शकते, प्रक्रियेची व्याप्ती वाढवू शकते आणि प्रक्रिया खर्च कमी करू शकते.
श्रम तीव्रता वाचवण्यासाठी आणि कार्यक्षमता सुधारण्यासाठी साइड फीडरच्या समोर स्वयंचलित कन्व्हेयरसह सुसज्ज असले पाहिजे
रफ मटेरियल फीडिंगच्या समस्येवर मात करण्यासाठी वर्कटेबल अंतर्गत सिलेंडर फ्लोटिंग फीड रोलरची रचना स्वीकारली जाते.
साइड फीडरचा वेग 60 मी/मिनिट पर्यंत असू शकतो.
बाजूच्या फीडरची साखळी दातेदार आहे आणि ती लाकूड गुळगुळीतपणे जाऊ देते
इन-फीड वर्किंग टेबलमधील स्पोर्टिंग रोलर सिलिंडरच्या संरचनेचा अवलंब केला जातो, जो त्यावर मात करतोरिकामी फलक मधून जात असताना खाद्य अडकण्याची समस्यामशीन.
कार्यरत टेबलवरील आउटलेट पॉईंटवर स्वयंचलित स्नेहन वापरत आहे, पंप चालू वेळ समायोजित करण्यासाठी ते विनामूल्य आहेआणि मध्यांतर वेळ.
प्रक्रियेदरम्यान, लाकूड उत्पादनांच्या बाजूला, लाकूड प्लेट फीडिंग प्रक्रियेच्या जवळ आहे याची खात्री करण्यासाठी साइड प्रेशर युनिट्सचे अनेक गट आहेत.
डाव्या स्पिंडलची समोरची उभी प्लेट आणि साइड प्रेशर व्हील सेट सर्व वायवीय द्वारे संकुचित केले जातात, जे लवचिकपणे दाब समायोजित करू शकतातआणि लहान सामग्रीच्या सहाय्यक उपकरणासह सुसज्ज.लहान सामग्रीचे प्रभावी आणि गुळगुळीत आहार.
वरच्या स्पिंडलची फ्रंट प्रेसिंग प्लेट वायवीय प्रेसिंग आहे, जी हाय-स्पीड फीडिंगसाठी अधिक योग्य आहे
फीडिंग स्ट्रान्सड्यूसर, डिजीटल डिस्प्ले, फीडिंगचा वेग 60M/मिनिट पर्यंत आहे, सहज ऑपरेशन, ऊर्जा बचत आणि यांत्रिक शिफ्टिंगमुळे परिधान वाढते.
मशीन बॉडीमध्ये h उच्च कडकपणा इंटिग्रेटेड आहे
शॉक शोषण गुणधर्मांसह मशीन बॉडी कास्ट लोहापासून बनलेली होती
कटर शाफ्ट आणि फीड सिस्टमचे सुरळीत ऑपरेशन सुनिश्चित करा.
अत्याधुनिक प्रेसिंग उपकरणे
प्रत्येक भाग जवळजवळ परिपूर्ण आहे याची खात्री करण्यासाठी सूक्ष्म उत्पादन
जपानी ब्रँड फोर अक्ष लिंकेज मशीनिंग सेंटर
सर्व शाफ्ट फ्रेम, रीड्यूसर आणि इतर उपकरणे, अचूक उपकरणे सुनिश्चित करण्यासाठी, कंपनी स्वतःच्या मशीनिंग सेंटर प्रक्रियेसह सुसज्ज आहे.
डायनॅमिक बॅलन्स चाचणीसह मुख्य स्पिंडल
प्रत्येक स्पिंडलची हालचाल संतुलनासाठी चाचणी केली जाते.कटर शाफ्टचे उच्च सुस्पष्टता आणि सुरळीत ऑपरेशन सुनिश्चित करण्यासाठी आयातित SKF बेअरिंगसह सुसज्ज